Parties de cuivre CNC anodisées Parties d'usinage CNC Copper Bronze Brass Parties tournantes de fraisage CNC

Anodized CNC Brass Parts CNC Machining Copper Bronze Brass CNC Milling Turning Parts

Informations de base

Lieu d'origine:	Guangdong, Chine
Nom de marque:	Zhongwei
Certification:	ISO9001:2015-ISO13485:2016
Numéro de modèle:	Produit d'origine

Quantité de commande min:	1
Prix:	Accept customer customization
Détails d'emballage:	Accepter la personnalisation du client;
Délai de livraison:	7 à 16 jours
Conditions de paiement:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:	10000pcs/mois

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Les capacités matérielles:	Métaux en aluminium, en laiton, en bronze, de cuivre, durcis, acier inoxydable, alliages en acier, e	Le type:	Forage, fraisage, tournage, coupe de fil, prototypage rapide
Matériel:	D'autres produits	Procédure:	Machinerie CNC, forgeage à chaud
Nom du produit:	Parties en laiton usinées sur mesure par CNC	Le mot clé:	autres outils de fabrication
Mettre en évidence:	Pièces en laiton CNC anodisées , Parties en cuivre CNC en laiton , Pièces tournantes de fraisage CNC en laiton

Le laiton subit un durcissement de travail pendant le traitement, phénomène dans lequel la résistance et la dureté d'un matériau augmentent tandis que la plasticité diminue après la déformation plastique.Le durcissement est bénéfique pour améliorer la résistance des pièces en laiton.Les méthodes suivantes permettent de traiter le laiton durci:

Traitement par repassage:
Le recuit consiste à chauffer le laiton durci à une certaine température, à le maintenir pendant un certain temps, puis à le refroidir lentement.
Le recuit permet d'éliminer le durcissement, de restaurer la plasticité et la ténacité du matériau et de réduire sa dureté et sa résistance.
Les températures de recuit sont généralement comprises entre 400°C et 650°C, selon la composition du laiton.
Traitement du vieillissement:
Le traitement du vieillissement est effectué après recuit, chauffage du laiton à une température inférieure (généralement entre 200°C et 400°C), maintien pendant une période de temps, puis refroidissement.
Le traitement par vieillissement peut encore augmenter la résistance et la dureté du laiton tout en conservant une certaine plasticité et ténacité.
Traitement à chaud:
Le traitement à une température inférieure à la température de recristallisation est appelé traitement à chaud.
Le traitement à chaud peut éliminer partiellement le durcissement du travail tout en maintenant une résistance élevée.
Formation et correction:
Pour les pièces en laiton durci, la forme peut être ajustée par moulage à froid ou correction, mais cela nécessite généralement une force plus importante et peut provoquer une fissuration du matériau.
Utilisation des lubrifiants:
L'utilisation de lubrifiants pendant le traitement peut réduire le durcissement du travail et améliorer la plasticité du matériau.
Les étapes de traitement du laiton durci sont généralement les suivantes:

Nettoyage: Avant le recuit, les pièces en laiton doivent être soigneusement nettoyées pour éliminer l'huile, les lubrifiants et autres contaminants.
Chauffage: Les pièces en laiton sont placées dans un four pour être chauffées afin d'assurer une température uniforme.
Remplacement: après avoir atteint la température de recuit, maintenir pendant une certaine période de temps de sorte que la structure interne du matériau change.
Refroidissement: une fois la température de maintien terminée, les pièces en laiton sont lentement refroidies à température ambiante pour éviter la génération de nouvelles contraintes internes.
Il convient de noter que les traitements de recuit et de vieillissement affecteront la couleur et la qualité de surface du laiton, et des traitements de surface ultérieurs peuvent être nécessaires pour restaurer son apparence.le contrôle de la température et du temps pendant le traitement est très critique et doit être déterminé en fonction des exigences spécifiques du type d'alliage de laiton et de la pièce..

Traitement de surface des pièces usinées CNC.

(1) Traitement physique des surfaces: sablage, dessin de fil, soufflage, polissage, laminage, polissage, brossage, pulvérisation
peinture, pulvérisation, sérigraphie, imprimante de tampons, imprimante à transfert d'eau, électrophorèse, etc.

(2) Traitement chimique des surfaces: noircissement bleuté, phosphatation, décapage, plaquage sans électrode, traitement TD, traitement QPQ, carburation, nitridation, oxydation chimique, passivation, etc.

(3) Traitement de surface électrochimique: oxydation anodique, oxydation anodique dure, polissage électrolytique, galvanoplastie, etc.

(4) Traitement de surface moderne: dépôt de vapeur chimique CVD, dépôt de vapeur physique PVD, implantation ionique, revêtement ionique, traitement de surface laser, etc.

Traitement des pièces en cuivre

Le cuivre: en raison de sa haute conductivité, de sa bonne usinabilité, le cuivre est un choix de matériau idéal dans l'usinage CNC.

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Matériel	1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. Il peut être utilisé pour les pièces de rechange.
	2) acier inoxydable: 303,304, 316L, 17-4 ((SUS630) etc. Il s'agit d'un projet de construction de bâtiments.
	3) acier: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# etc.
	4) Titane: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. Il est également utilisé pour la fabrication d'autres matériaux.
	5) Laiton: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) etc. Les métaux utilisés pour le traitement des métaux sont:
	6) Le cuivre, le bronze, l'alliage de magnésium, le Delrin, le POM, l'acrylique, le PC, etc.
Finissez!	Sable, couleur anodisée, noircissement, zinc/nickel, polissage.
	Le revêtement de puissance, la PVD de passivation, le revêtement au titane, l'électrogalvanisation.
	Le chrome électroplaté, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench).
	L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc.
Équipement principal	Centre d'usinage CNC, tour CNC, machine à broyer.
Équipement principal	Machines de broyage cylindrique, machines de forage, machines de découpe laser, etc.
Format du dessin	STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou échantillons.
La tolérance	Pour les appareils de traitement des eaux usées:
Roughness de la surface	Ra 0,1 à 3.2
Inspection	Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM.
Inspection	L'appareil est équipé d'un calibreur Vernier, d'un tracteur universel, d'un jaugeur d'horloge et d'un jaugeur à centigrades interne.
Capacité	Région de travail du tournage CNC: φ0,5 mm-φ150 mm*300 mm.
Capacité	Région de travail du fraisage CNC: 510 mm1020 mm500 mm.

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Questions fréquentes

La date de livraison?
Habituellement 20-35 jours après réception du dépôt, la date de livraison spécifique dépend de la quantité de commande.

Quelles sont vos conditions de paiement?
Habituellement, 30% de dépôt et 70% de solde par T/T, Western Union, Paypay, d'autres conditions de paiement peuvent également être discutées sur la base de notre coopération.

Comment contrôler votre qualité?
Nous avons une équipe professionnelle de contrôle qualité pour contrôler la qualité pendant la production de masse et effectuer une inspection complète des marchandises avant expédition.

Si nous n'avons pas de transitaire en Chine, vous le ferez pour nous?
Nous pouvons vous fournir la meilleure route de transport pour vous assurer que vous pouvez recevoir les marchandises à temps au meilleur prix.

Pouvez-vous m'envoyer un échantillon?
Oui, nous pouvons vous envoyer un échantillon pour vérifier notre qualité, vous devez payer les frais de l'échantillon, nous vous le retournerons une fois que vous passez une commande avec nous, c'est pour montrer la sincérité de la coopération commerciale,Et c' est aussi le règlement de notre société.

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