Parties en alliage de titane anodisé Parties d'usinage de métaux de haute précision Parties aérospatiales

Machining OEM de haute précision Parties en alliage de titane personnalisées Parties métalliques anodisées Parties aérospatiales

Les alliages de titane ont été largement utilisés dans l'aviation, l'aérospatiale, la médecine et d'autres domaines en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques, résistance à la corrosion et biocompatibilité.les propriétés de surface des alliages de titane ont une influence déterminante sur leurs performances, il est donc très important de traiter la surface des pièces en alliage de titane. Voici plusieurs méthodes courantes de traitement de surface en alliage de titane:

Traitement mécanique:

Polissage: le polissage mécanique peut améliorer la finition de surface des pièces en alliage de titane, réduire la rugosité de la surface et améliorer la qualité de l'apparence.

Le broyage: utiliser des abrasifs pour broyer la surface des alliages de titane afin d'enlever les couches d'oxyde et les marques de traitement.

Traitement chimique:

Décapage: utilisez une solution acide pour éliminer les oxydes et les contaminants à la surface et améliorer la propreté de la surface.

Lavage à l'alcali: éliminer la graisse et les autres contaminants organiques pour préparer le traitement ultérieur.

à haute teneur en dioxyde de carbone:
Une couche de film d'oxyde de titane est formée sur la surface de l'alliage de titane par électrolyse. Ce film peut améliorer la résistance à la corrosion et la dureté, et peut également donner aux pièces différentes couleurs.

Oxydation par micro-arc (MAO):

L'oxydation par micro-arc est une technologie de traitement de surface effectuée à une tension plus élevée, qui peut former un film d'oxyde de céramique dense sur la surface de l'alliage de titane.Ce film a une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure.

Pour les appareils à moteur:
L'électroplastique d'autres métaux ou alliages, tels que le chrome et le nickel, sur la surface de l'alliage de titane peut améliorer sa résistance à l'usure et à la corrosion,mais la force de liaison entre le revêtement et le substrat est un problème qui doit être résolu.
Traitement au laser:
En utilisant des faisceaux laser à haute énergie pour faire fondre ou allier la surface de l'alliage de titane, une couche de surface aux propriétés spéciales peut être obtenue.
Technologie de revêtement:
Des technologies telles que la déposition physique par vapeur (PVD) et la déposition chimique par vapeur (CVD) sont utilisées pour recouvrir un film protecteur sur la surface d'un alliage de titane,qui peut être un revêtement céramique ou un revêtement métallique, pour améliorer la résistance à l'usure, à la corrosion, etc.
Lors de l'exécution du traitement de surface de l'alliage de titane, il convient de noter les points suivants:
L'alliage de titane est très actif et réagit facilement avec certains éléments tels que l'oxygène et l'azote, de sorte que les paramètres du procédé doivent être strictement contrôlés pendant le processus de traitement.
Le traitement de surface doit garantir que les performances du substrat d'alliage de titane ne sont pas altérées.
La surface traitée doit répondre aux exigences de l'environnement d'application spécifique, telles que la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, les performances en cas de fatigue, etc.
Selon les différentes exigences d'application, une méthode de traitement de surface appropriée ou une combinaison de ces méthodes peut être sélectionnée pour obtenir le meilleur effet d'utilisation.

FAQ: