OEM / ODM CNC pièces tournantes en acier forgé alliage d'aluminium d'anneau interne d'engrenage

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Le procédé d'usinage des pièces tournées CNC (contrôle numérique par ordinateur) est un processus en plusieurs étapes, de la sélection des matières premières à l'inspection du produit fini,Chaque étape nécessite un contrôle précis. Voici le flux de processus de base de l'usinage de pièces tournées CNC:

Conception et programmation:

Conception: en fonction des exigences des pièces, utiliser un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur) pour concevoir un modèle en trois dimensions.

Programmer: convertir le modèle tridimensionnel conçu en code G et en code M qui peuvent être reconnus par la machine-outil CNC, c'est-à-dire le programme CNC.

Préparation des matières premières:
Sélectionnez des matières premières appropriées telles que des barres, des tubes ou des pièces moulées.

Couper les matières premières pour répondre aux exigences de taille de la machine-outil.

Prise en charge:
Utilisez des accessoires tels que des broches, des supports, des cadres centraux, etc. pour fixer les matières premières sur la machine-outil afin de s'assurer que les pièces ne se relâchent pas pendant l'usinage.

Réglage des outils:
Ajustez la position de l'outil et de la pièce à usiner pour s'assurer que l'outil peut couper avec précision la pièce à usiner.

Machinerie de traitement:
L'usinage brut: enlever la majeure partie de l'excédent de matériau et approcher la taille finale, mais laisser suffisamment de marge pour la finition.
Semi-finition: Elle est effectuée après l'usinage brut pour réduire davantage l'excédent de matériau et préparer la finition.
Finition: réaliser la taille finale et les exigences de rugosité de surface pour assurer la précision des pièces.
 

Étapes de traitement (pouvant inclure):
Tourner le cercle extérieur: traiter la surface cylindrique extérieure de la pièce.
Tourner le trou intérieur: Traiter le trou intérieur de la pièce.
Tourner le fil: Traiter les fils internes et externes.
Réglage: découpage d'une rainure sur la pièce.
Traitement de la face finale: Traitement de la face finale de la pièce.
Inspection: Utilisez des outils tels que des étriers, des micromètres, des projecteurs et des coordonnées en trois dimensions pour vérifier si la taille et la forme des pièces répondent aux exigences de conception.
Débroussaillage et nettoyage: éliminer les débroussailles sur les pièces pour assurer une surface lisse.
Nettoyer l'huile et le liquide de refroidissement générés pendant l'usinage.
Post-traitement: traitement thermique, traitement de surface (tels que le placage, l'anodisation, etc.) ou autres traitements spéciaux sont effectués sur les pièces selon les besoins.
Montage du produit fini: s'il fait partie d'un composant, il doit être assemblé avec d'autres pièces.
Au cours de l'ensemble du processus d'usinage, les facteurs suivants nécessitent une attention particulière:

Sélection de l'outil: sélectionner l'outil approprié en fonction du matériau de la pièce et des exigences d'usinage.
Paramètres de coupe: vitesse de coupe, vitesse d'alimentation, profondeur de coupe, etc. doivent être optimisés en fonction des caractéristiques du matériau et de l'outil.
Refroidissement et lubrification: Utilisation raisonnable de liquides de refroidissement et de lubrifiants pour améliorer l'efficacité du traitement, prolonger la durée de vie de l'outil et assurer la qualité du traitement.
Chaque étape du processus de tournage CNC est précise et méticuleuse, ce qui exige que l'opérateur ait des connaissances et des compétences professionnelles.La technologie de tournage CNC s'améliore également constamment, rendant le traitement des pièces plus efficace et précis.