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Lieu d'origine: | Guangdong, Chine |
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Nom de marque: | Zhongwei |
Certification: | ISO9001:2015, ISO13485:2016 |
Numéro de modèle: | Produit de fabrication OEM |
Quantité de commande min: | 4 |
Prix: | Négociable |
Détails d'emballage: | Selon les exigences du client, |
Délai de livraison: | 8-19 jours |
Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | mois 10000Pcs/ |
Nom du produit: | Pièces d'engrenages; | Type de traitement: | machines de fraisage CNC; |
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Matériel: | Stee inoxydable | Procédure: | tournage, fraisage CNC, usinage de tour CNC, forage CNC, meulage CNC, forage CNC, etc. |
Certification: | ISO9001:2015 | Capacité de production: | La complexité des différents produits et la quantité |
Mettre en évidence: | Plaque d'engrenage cylindrique,Pinion de l'engrenage interne,engrenages mécaniques métalliques |
Le traitement des pièces d'engrenage CNC (contrôle numérique par ordinateur) implique une variété de processus. Voici quelques processus de traitement d'engrenage CNC courants:
Coupe d'engrenages:
Le dépannage des engrenages: utiliser un outil de dépannage pour couper en continu sur l'engrenage vide pour former une forme dentaire.
Formation des engrenages: Utiliser un outil de formage pour façonner la forme des dents sur le vide d'engrenage, ce qui est approprié pour le traitement des engrenages de précision.
Décapage des engins: Finition des engins qui ont été inclinés ou modélisés pour améliorer leur précision et leur qualité de surface.
Pour le broyage des engins:
Le broyage de la surface des dents: Utiliser un outil de broyage pour broyer la surface des dents de l'engrenage afin d'obtenir une précision et une finition supérieures.
Le broyage du profil dentaire: broyer avec précision la forme des dents de l'engrenage, ce qui est approprié pour le traitement des engrenages de précision.
Traitement thermique des engins:
Carburation et étanchéité: améliorer la dureté et la résistance à l'usure de l'engrenage, généralement après la coupe de l'engrenage.
Nitridation: former une couche de nitrure sur la surface de l'engrenage pour améliorer sa dureté et sa résistance à l'usure.
Finition des engins:
Affinage de l'engrenage: Utiliser un outil d'affinage pour terminer l'engrenage afin d'améliorer la précision et la qualité de la surface de l'engrenage.
Le broyage des engrenages: les engrenages sont traités avec des outils de broyage pour une extrême précision.
Traitement des trous d'engrenage:
Forage: les engrenages sont forés à l'aide de machines à forage CNC.
Réglage: les trous d'engrenage sont finis à l'aide de réglages.
Boring: Les trous des engrenages sont traités à l'aide d'outils de forage, qui conviennent aux engrenages à grande ouverture ou à haute précision.
Mesure et inspection des engins:
Mesure de l'engrenage: Les instruments de mesure de l'engrenage sont utilisés pour mesurer la taille, la forme et la précision de position des engrenages.
Inspection des engrenages: vérifier la qualité de traitement des engrenages, y compris la forme des dents, l'emplacement des dents, la rugosité de la surface des dents, etc.
Déboulage et nettoyage des engins:
Débroussailleur: Les outils ou équipements de débroussailleur sont utilisés pour éliminer les débroussailles générées lors du traitement des engins.
Nettoyage: nettoyer les engrenages pour enlever l'huile, le liquide de coupe et les éboulements pour assurer la propreté des engrenages.
Ces procédés peuvent être utilisés seuls ou en combinaison pour atteindre des exigences de traitement et des niveaux de précision différents des pièces d'engrenages.L'application de la technologie CNC rend ces processus plus automatisés, précise et efficace.